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卧式 HDPE/PP/PVC 大口径双壁波纹管生产线详细说明

性能和优点：HDPE/PP/PVC 双壁波纹管应用广泛。本公司自主研发的HDPE 双壁波纹管生产线，拥有多项技术。自动化程度高，运行稳定，产量好。HDPE/PP 采用新型单螺杆挤出机，PVC 采用大型平双或锥双挤出机，挤出量大。成形机采用卧式结构，梭式传动，密封水冷结构，真空成型，可实现在线双层扩口。整线采用电脑人机界面控制，具有很高的自控性。

PE塑料管材生产线价格特点：

　　1. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.

　　2. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.

固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。

熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。